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中國汽車中場戰(zhàn)事:價格戰(zhàn)重錘零部件供應(yīng)商

奉賢奉飛路,宏祥汽車配件有限公司(下稱“宏祥汽配”)保安室大門緊閉,但工廠大門卻敞開,外人可以隨意進(jìn)出。兩層樓的廠區(qū)空空蕩蕩,所有的產(chǎn)線、物料均已搬空,僅剩為數(shù)不多的廢棄辦公桌和生活垃圾。

“這家汽配公司是給我們公司做沖壓件外包加工的,今年以來我們公司持續(xù)在虧損和裁員,圍繞我們公司做外包加工的一些汽車配件公司,虧損很嚴(yán)重,倒閉的也不少。”宏祥汽配上游零部件公司內(nèi)部人士肖健向第一財經(jīng)記者說道。

在持續(xù)1個月的華東零部件企業(yè)走訪中,第一財經(jīng)記者不斷看到或聽到這樣的畫面或描述:某地某家小型零部件企業(yè)又關(guān)閉了。

與此同時,處在產(chǎn)業(yè)鏈上游的零部件企業(yè)日子也不好過。5月以來,新一輪裁員風(fēng)暴席卷博世、采埃孚、大陸等外資零部件巨頭。中國本土零部件公司則喜憂參半,主要客戶為自主品牌的零部件公司不斷突破營業(yè)收入的上限,只是客戶的回款周期越來越長,降成本的“大刀”每個季度都要在頭頂揮舞一次;主要客戶為合資品牌的零部件公司處境艱難,它們同時面臨著訂單的萎縮和降本的壓力。

“不同國別的供應(yīng)商有自己的圈層,比如韓系供應(yīng)商很難打入日系或者德系車企的供應(yīng)鏈,這意味著汽車零部件公司的結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過??赡鼙日噺S更嚴(yán)重?!币患颐老弟嚻笱邪l(fā)部門管理層人士馮明說道。

馮明從2010年開始負(fù)責(zé)公司國產(chǎn)化的項(xiàng)目,見證了中國零部件公司從手工作坊到如今在特定領(lǐng)域獲得引領(lǐng)性優(yōu)勢的成長,他擔(dān)心當(dāng)前的價格戰(zhàn)打亂了中國零部件企業(yè)內(nèi)生的向上成長軌跡。

對此行業(yè)內(nèi)也有著不一樣的看法。一家上市零部件公司高管邱云認(rèn)為,中國零部件公司當(dāng)前在智能化部件領(lǐng)域取得的成績,某種意義上是“亂中取勝”,如果還是按照外資公司的節(jié)奏與秩序,中國零部件公司向上突破的機(jī)會更小。

不過他們的共識是,沒有合理的利潤會讓這個產(chǎn)業(yè)失去創(chuàng)新力?!鞍殡S著整車的價格戰(zhàn),零部件企業(yè)也會有淘汰、整合,甚至有可能比整車企業(yè)來得還快一些。”邱云說道。


“你不干有的是人干”

肖健所在的公司主要客戶是本地兩大合資企業(yè)。由于客戶訂單減少,今年以來公司持續(xù)處于虧損狀態(tài)。從今年8月起,公司部分車間將正式停產(chǎn),并且同步開啟裁員,公司人數(shù)預(yù)計從此前的300多人減少到200人左右。

圍繞宏祥汽配做外包加工的10多家汽車配件公司也因此倒閉了。

肖健說,該公司計劃申請奇瑞等自主車企的項(xiàng)目定點(diǎn),但是目前行業(yè)內(nèi)價格戰(zhàn)“血流成河”,想要拿到新的項(xiàng)目定點(diǎn)必須帶領(lǐng)下游供應(yīng)商一起壓報價,這對于他們公司而言并不容易。

整車廠價格戰(zhàn)背后,是整個供應(yīng)鏈以罕見的速度降低成本。“去年還是‘年降’,但今年以來降本周期已經(jīng)縮短到以季度為單位,公司供貨進(jìn)度已經(jīng)到6~7月,但事實(shí)上和客戶今年第二季度的價格還沒談攏?!币患翌^部自主車企的大型供應(yīng)商高層李偉在接受第一財經(jīng)記者采訪時表示,客戶今年的目標(biāo)是降20%,但零部件利潤率本就不高,一般就十幾個點(diǎn),所以談得非常困難。

正常情況下,車企每年都會要求供應(yīng)商進(jìn)行“年降”,幅度一般在3%~5%左右,這幾乎已經(jīng)成為行業(yè)慣例。而當(dāng)下車企和零部件企業(yè)“談年框”已經(jīng)是“天方夜譚”。

一家做汽車智能天線的供應(yīng)商銷售負(fù)責(zé)人徐強(qiáng)也告訴記者,“到現(xiàn)在為止,行業(yè)根本沒有具體的降本標(biāo)準(zhǔn)了,車企什么時候想降了就什么時候來找你?!?

今年以來,除了少數(shù)具有較高技術(shù)壁壘的供應(yīng)商仍具有議價能力,大部分企業(yè)都碰到了一個“世紀(jì)”難題,叫“這個價格,你不干有的是人干”。在行業(yè)競爭態(tài)勢繼續(xù)升級的背景下,車企通過引入新供應(yīng)商,促使供應(yīng)商之間互相競爭和壓價,甚至還會幫一級供應(yīng)商引入二級供應(yīng)商以達(dá)到降本的目的。

很多供應(yīng)商只能選擇吐出部分利潤甚至虧錢干,因?yàn)橛谢罡煽偙葲]活干等死強(qiáng)。李偉表示,在汽車空調(diào)方面,一些新型的零部件如熱管理,利潤率會好一點(diǎn),而傳統(tǒng)部件如空調(diào)箱、冷凝器等,成本線已經(jīng)被擊穿了。

除面臨更大的降本壓力外,部分供應(yīng)商還遭遇了被“偷”方案、被壓回款等困境。特別在汽車結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域,今年已有多家供應(yīng)商在公開渠道上抱怨被車企“擺”了一道,有業(yè)內(nèi)人士稱,A供應(yīng)商將方案給到車企后,車企轉(zhuǎn)頭就將方案交給B、C、D供應(yīng)商“仿制”,并趁機(jī)對供應(yīng)商壓價以及降低采購量。

回款周期的拉長也讓供應(yīng)商痛苦不堪。李偉稱,大客戶原本會在3個月的周期內(nèi)回款,但是今年到回款時間了,客戶不給現(xiàn)金而是開具6個月的企業(yè)承兌匯票,加總的回款周期延長到了9個月,這無疑又給公司增加了半年的財務(wù)費(fèi)用負(fù)擔(dān);對于不肯降價的供應(yīng)商,甚至有車企“威脅”不給回款。

記者從多家供應(yīng)商處了解到,現(xiàn)在車企的賬期長達(dá)半年到一年,供應(yīng)商必須承擔(dān)開發(fā)費(fèi)、模具費(fèi)等前期費(fèi)用,賬期越長,經(jīng)營風(fēng)險越高。部分供應(yīng)商甚至拿不到車企的任何預(yù)付款,小供應(yīng)商也很容易被這樣“拖”死。

“價格戰(zhàn)導(dǎo)致了整車企業(yè)超出合理范疇的壓價,短期明顯影響到零部件產(chǎn)業(yè)的盈利能力,同時因?yàn)檎囀袌鲈诩ち腋偁幒吞蕴惖碾A段,某個車型乃至于某家整車企業(yè)的銷量不確定性大大提高,這對零部件產(chǎn)業(yè)來說也是風(fēng)險加大?!鼻裨普f。


惡性競爭下開始“不講武德”


在當(dāng)下內(nèi)卷的大環(huán)境下,記者采訪的多個供應(yīng)商都統(tǒng)一提到了一個詞,叫“不講武德”。這個詞背后的含義在于底線的不斷降低,不管是形容車企也好,還是供應(yīng)商也罷,最終的結(jié)果都可能導(dǎo)致汽車品質(zhì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的降低。

“俗話說,一分價錢一分貨,這樣內(nèi)卷的后果是倒逼行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)變得很低。如果車企規(guī)模足夠大,確實(shí)可以將同等的零部件產(chǎn)品成本下降10%~15%,但如果比別的企業(yè)成本低50%~80%,這顯然就不是一個東西了?!毙鞆?qiáng)說道。

在以往大家的普遍認(rèn)知中,降價是一個決策,而降本是一門技術(shù)。降本的方式很多,比如原材料升級迭代、供應(yīng)鏈垂直整合、提高國產(chǎn)化率、集采、擴(kuò)大規(guī)模、產(chǎn)品和系統(tǒng)集成化、利用數(shù)字化工具等。過去的產(chǎn)品降價邏輯一般是技術(shù)提升后降本,向下傳導(dǎo)降價,但現(xiàn)在的中國汽車行業(yè)卻反過來,是下游車企在技術(shù)沒有大幅提升、成本沒有大幅下降的情況下,倒逼上游供應(yīng)鏈大幅降價。

一些供應(yīng)商為了獲取訂單,不斷壓價。李偉稱,舉個例子,在車企招標(biāo)項(xiàng)目中,你報100元的單價,別的供應(yīng)商就報80元,保證先有活干,然后再慢慢找空間。但汽車零部件行業(yè)普遍利潤率本就不高,如此極致地壓縮成本難免導(dǎo)致惡性競爭,李偉對相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)存在一定的擔(dān)憂。
徐強(qiáng)表示,原本智能天線使用背膠,為了降本,現(xiàn)在用兩個卡扣代替,連接器也從德國某大廠的產(chǎn)品,改用更便宜的國產(chǎn)貨。

多位汽車供應(yīng)商內(nèi)部人員告訴記者,一般而言,汽車行業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)會高于國家標(biāo)準(zhǔn),但為了降本,不少企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)開始下降。

車企往往會拆解競爭對手的車輛來了解其產(chǎn)品,特別是在競爭激烈的市場背景下,車企更需要了解對手的降本方法。馮明所在的公司去年至今拆解了多輛競品的車輛,對它們使用的配件等級進(jìn)行分析,研究對手在如何降低成本,以及對手哪些策略可以效仿。

他分享了一個例子說,該公司對于車身內(nèi)部線束的耐高溫指標(biāo)是150攝氏度,國標(biāo)是105攝氏度。拆解后公司發(fā)現(xiàn)有對手的標(biāo)準(zhǔn)是105攝氏度,也有對手的是135攝氏度,公司高層也開始研究是不是可以適當(dāng)下調(diào)標(biāo)準(zhǔn)以降低成本。理論上來說線束耐高溫指標(biāo)越高越好,但是150攝氏度和105攝氏度的成本相差了50%以上,在價格戰(zhàn)如此激烈的當(dāng)下,研發(fā)部門必須想方設(shè)法降低成本來支持整車成本的降低。

“汽車行業(yè)一直是靠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推動發(fā)展的,因?yàn)閲鴺?biāo)總是會滯后于技術(shù)的發(fā)展,覆蓋面也不完整,到今天為止消費(fèi)級芯片上車這件事情依然沒有國標(biāo)。在從業(yè)者看來,國標(biāo)只是汽車行業(yè)的底線,它并不是80分或者90分。如果企標(biāo)和國標(biāo)相同,在我們看來是倒退也是悲哀?!瘪T明說道。

在2024中國汽車重慶論壇上,吉利控股集團(tuán)董事長李書福提到了近兩年來中國車市激烈的價格戰(zhàn)問題。他表示,中國汽車工業(yè)的內(nèi)卷程度全球第一,價格戰(zhàn)一浪高于一浪,也是舉世無雙,這種現(xiàn)象既是好事也是壞事。任何產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展都必須表現(xiàn)在投入產(chǎn)出比方面實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益,無窮無盡的內(nèi)卷,簡單粗暴的價格戰(zhàn),其結(jié)果就是偷工減料、造假售假、不合規(guī)的無序競爭。

車質(zhì)網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示,從近五年汽車質(zhì)量問題投訴銷量比數(shù)值變化來看,前三年數(shù)值起伏不大,2022年該數(shù)值有所下降,但是在2023年卻迎來了觸底反彈,2023年汽車質(zhì)量問題投訴銷量比年度均值為萬分之34.3,創(chuàng)下近5年來新高,反映出國內(nèi)汽車質(zhì)量問題投訴銷量比表現(xiàn)轉(zhuǎn)差。

惡性競爭還有可能埋下另一顆“雷”,即行業(yè)創(chuàng)新的放緩。零部件企業(yè)是汽車創(chuàng)新中的重要一環(huán)。李偉表示,公司原本會在新技術(shù)、新產(chǎn)品,以及質(zhì)量提升兩大方向上進(jìn)行研發(fā)投入,但現(xiàn)在企業(yè)只求生存,變得完全不敢投入?,F(xiàn)在公司發(fā)展策略是新技術(shù)投入減少,甚至沒有,舊項(xiàng)目主要就是降本,做到讓客戶最滿意的價格。

以動力電池為例,今年一季度,多家頭部企業(yè)研發(fā)費(fèi)用增速明顯下滑,如寧德時代研發(fā)費(fèi)用在2021年、2022年、2023年的一季度,都保持著80%以上的同比增長,今年一季度則同比下滑了6.7%。

在傳統(tǒng)零部件領(lǐng)域,很多企業(yè)的研發(fā)費(fèi)用增長趨勢也被打斷。其中華域汽車從2021年開始的每個一季度研發(fā)費(fèi)用均持續(xù)上升,而今年一季度,華域汽車研發(fā)投入為16.42億元,同比下滑了9.28%。

在快速增長的汽車電子板塊,企業(yè)的研發(fā)投入情況相對較好。龍頭企業(yè)如德賽西威研發(fā)費(fèi)用仍在逐年增長,但是占營業(yè)收入的比重已經(jīng)下滑,從2022年的10.8%下降至2023年的9.05%,今年一季度該數(shù)值為9.26%,去年一季度則為10.09%。

另有公開數(shù)據(jù)顯示,2019年到2022年,我國汽車專利公開量持續(xù)上升,但到2023年,該數(shù)據(jù)出現(xiàn)了同比下滑,為32.73萬件,同比下降9.65%,但在汽車電動化和智能化領(lǐng)域,仍同比分別增長了1.76%和9.35%。當(dāng)年,頭部零部件企業(yè)中,除寧德時代、LG新能源、華為外,博世、舍弗勒、濰柴動力、愛立信等公司的專利公開量均出現(xiàn)了同比下滑。


新時代下的“大浪淘沙”


面臨極致的降本壓力,再疊加汽車“新四化”變革的新浪潮,汽車零部件行業(yè)的加速重構(gòu)已見端倪。

多位業(yè)內(nèi)人士向記者表示,技術(shù)門檻低、規(guī)模小、轉(zhuǎn)型不力的零部件企業(yè),很容易被“卷”死,整個行業(yè)呈現(xiàn)出傳統(tǒng)向新興領(lǐng)域轉(zhuǎn)型、市場集中度進(jìn)一步提升、國產(chǎn)加速崛起的三大趨勢。

3萬家零部件企業(yè)在5年半的時間內(nèi)被淹沒在時代的洪流中,但也有企業(yè)寄望在激流中勇進(jìn),整個市場出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性行情。

徐強(qiáng)說,真正有技術(shù)壁壘的汽車零部件公司是很有希望“卷”出成績的。他公司所在的汽車智能天線領(lǐng)域競爭對手并不多,因?yàn)橛幸欢夹g(shù)壁壘,前期投資較大,而且單個產(chǎn)品的價值量較低,資金回報周期很長。所以智能天線不像汽車塑料件、五金件一樣具有較高的可替代性,在當(dāng)下的市場中仍有生存空間。

記者從多家零部件企業(yè)近期公布的業(yè)績預(yù)告中獲悉,在行業(yè)整體承壓的背景下,抓住出口、電氣化、智能化“三駕馬車”的零部件企業(yè)在今年上半年仍實(shí)現(xiàn)了較好的業(yè)績。

截至7月11日,按申銀萬國行業(yè)劃分,A股共有50家汽車零部件上市公司披露了2024年半年報業(yè)績預(yù)告,其中,有29家業(yè)績報喜,占比近六成。從歸母凈利潤來看,14家汽車零部件上市公司預(yù)計上半年增速上限超100%,其中,索菱股份、滬光股份、通用股份、金固股份、神通科技預(yù)計歸母凈利潤同比增速上限分別為824.96%、758.21%、416.51%、349.67%、212.18%。

來自頭部零部件企業(yè)的一位高管向第一財經(jīng)記者表示,零部件企業(yè)目前的業(yè)績呈結(jié)構(gòu)性增長,一方面,海外市場業(yè)務(wù)占比較大的汽車零部件企業(yè),能在一定程度上彌補(bǔ)來自國內(nèi)市場主機(jī)廠的壓價損失,另一方面,電動化和智能化增量業(yè)務(wù)占比較大的零部件企業(yè),規(guī)?;?yīng)也會更好。除此之外,成本壓力需要層層傳導(dǎo),這有一定的時間滯后性,價格戰(zhàn)所帶來的影響還未來得及反映在財報中。

除傳統(tǒng)、新興領(lǐng)域正在發(fā)生結(jié)構(gòu)重塑外,中、外資零部件企業(yè)的市場地位也在革新。

在徐強(qiáng)看來,在內(nèi)卷和轉(zhuǎn)型加速的市場環(huán)境下,中國汽車零部件企業(yè)其實(shí)更加“如魚得水”?!斑@個行業(yè)很多外資頭部企業(yè)驗(yàn)證周期比較長,而且有利潤率要求,低于一定價格就不做了,而我們對客戶則可以做到快速配合以及低成本服務(wù),更能適應(yīng)當(dāng)下快速迭代的汽車市場。中國市場的‘卷’,事實(shí)上幫助中國汽車零部件企業(yè)拿下不少市場份額?!?

從全球汽車零部件配套供應(yīng)商百強(qiáng)榜來看,中國零部件企業(yè)的上榜數(shù)量確實(shí)越來越多,從2020年~2023年的數(shù)據(jù)依次為7家、8家、10家、13家,到了2024年,這個數(shù)字變成了15家,而且寧德時代名次已經(jīng)爬到第四位,位于博世、采埃孚、麥格納之后。

在2024年的上述榜單上,均勝電子排名第40。均勝安全亞洲區(qū)CTO趙琰此前在接受第一財經(jīng)等媒體采訪時表示,在無人駕駛不斷推進(jìn)的過程中,傳統(tǒng)的汽車被動安全(安全氣囊和安全帶)形態(tài)也可能迎來根本性變革,這也將帶來巨大的行業(yè)洗牌,而其中中國企業(yè)無疑機(jī)會巨大,與頭部競爭對手奧托立夫和采埃孚相比,中國企業(yè)在新品開發(fā)速度上更快,在現(xiàn)有產(chǎn)品的降本能力上也更好。

中國零部件企業(yè)的崛起對外資供應(yīng)商的沖擊已有體現(xiàn)。去年以來,多家全球汽車零部件巨頭如博世、大陸、采埃孚等紛紛宣布裁員。根據(jù)咨詢公司Falkensteg近日公布的數(shù)據(jù),德國汽車零部件已經(jīng)出現(xiàn)了“破產(chǎn)潮”,2024年上半年,有約20家年?duì)I業(yè)額超過1000萬歐元的德國汽車零部件企業(yè)申請了破產(chǎn),這一數(shù)字相較去年同期增長了60%。

Falkensteg表示,“破產(chǎn)潮”的出現(xiàn)主要受到疫情后的通脹、能源和材料價格上漲,以及消費(fèi)需求的減弱等因素的影響。除此之外,歐洲和美國電動汽車的需求低于預(yù)期是零部件供應(yīng)商陷入經(jīng)營困境的主要原因。許多本地供應(yīng)商希望從轉(zhuǎn)型中抓住增長機(jī)會,卻發(fā)現(xiàn)自己被投資困住,并面臨巨大壓力;即便是大型汽車制造商,也在面對快速上升且具有成本競爭力的中國供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)。

對比之下,中國核心零部件企業(yè)則正在利用其在制造和成本方面的競爭優(yōu)勢,開啟了海外建廠潮。據(jù)不完全統(tǒng)計,今年以來,已經(jīng)有松原股份、合興股份、卡倍億、派生科技、嶸泰股份、中原內(nèi)配等多家汽車零部件上市公司官宣在海外投資建設(shè)生產(chǎn)基地。

——信息來自:第一財經(jīng)


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