自動化是一種能夠降低生產成本，提高生產效率，提升產品精密度的科學技術，隨著現(xiàn)代生產和科學技術的發(fā)展，自動化技術應用日益普遍。據(jù)了解，自動化生產已逐漸滲透連接器行業(yè)，眾多連接器企業(yè)加入到了自動化生產的隊伍，東莞市乾威五金有限公司也是其中之一。

東莞市乾威五金有限公司成立于2012年，具有10年的精密連接器及模具設計和制造經驗，是連接器端子行業(yè)全供應鏈系統(tǒng)解決方案服務商，致力為家電制造商、汽車制造商及家電、汽車配套線束中小企業(yè)服務。乾威五金擁有高速沖壓、注塑、模具制造三個車間以及一套完善健全的產品開發(fā)和模具設計制造系統(tǒng)，在制造方面實現(xiàn)了高度自動化和精益化。

為了解連接器行業(yè)的自動化程度以及發(fā)展現(xiàn)狀，在ICH Shenzhen2021展會期間，《國際線纜與連接》記者采訪到了乾威五金總經理魏洪春以及他的助理劉永輝。據(jù)劉永輝介紹，乾威五金的端子主要應用在連接器上，如果采取傳統(tǒng)的生產方式，效率非常低下，因此公司進行技術研發(fā)，使用全自動化生產，使生產效率得到大幅提升。

自創(chuàng)立以來，乾威五金本著高標準、高起點的要求，產品全部采用高精原料、無鉛電鍍生產?！拔覀兊哪＞咧圃炫c設計、生產與銷售，都是由自己負責，車間的自動化程度達到了百分之七八十，人工成本有所下降，這是我們的優(yōu)勢所在。”劉永輝說，“現(xiàn)在我們依然朝著自動化的方向進行研發(fā)，減少人工成本，擴大優(yōu)勢?！?/span>

魏洪春補充道：“除了自動化程度，產品的碎片化、定制化也是我們的優(yōu)勢。如今，市場千變萬化，大批量的生產一種產品已不太適用。能夠在短時間內定制，并實現(xiàn)小批量量產，才能更好的順應行業(yè)市場的發(fā)展變化。”

對于原材料的選擇，劉永輝表示，大部分國內材料的性能已經能夠滿足需求，因此基本上都會采用國產材料進行研發(fā)生產，除非客戶有特殊要求。除了材料方面，客戶在時間成本和品質方面也有一定的要求，魏洪春說道：“現(xiàn)在所有的客戶都是看中品質，價格早已不是唯一的標準。包括自動化生產，對產品品質的要求也越來越高?！?/span>

談及未來公司的發(fā)展規(guī)劃，魏洪春告訴記者，現(xiàn)在乾威五金接收了大批量的生產訂單，與公司定制化的發(fā)展方向相悖。往后，乾威五金將爭取開發(fā)更多的新品，使品種多樣化，以此滿足客戶的定制需求，推動公司往定制化的方向發(fā)展。

此外，劉永輝提到，目前許多終端企業(yè)是直接指定使用國外的產品，導致國產連接器無法進入上游市場。未來，乾威五金希望更多國產連接器可以直接面向終端，相較于進口連接器昂貴的價錢和悠長的交貨期，國內連接器能夠以較低的價錢、同樣的品質、迅速的交貨期，滿足客戶的需求，希望國產連接器能夠早日代替進口連接器，降低國內對進口連接器的依賴，將生產自主化掌握在自己手里。

本文來源連接器世界網